用压缩空气和喷枪将油漆雾化在无缝方管上的方法称为喷涂法，其特点是涂层厚度均匀，外观平整，生产效率高。下面我们将介绍无缝方管喷涂的三种处理方法:。
（1）静电喷涂
在静电喷涂过程中，使用静电发生器产生高压电场。喷枪和待涂物分别连接在高压电场的两端。管表面形成均匀的涂膜。由于喷涂时涂层雾化效果好，损耗很小，涂层利用率可达80%-90%，涂层质量好，可实现连续生产。静电喷涂的技术要求比较高，对涂料、静电喷涂设备、喷涂电压、被涂物与喷枪的距离以及喷枪的流速和设定等都有一定的工艺要求。
喷涂时，一般以无缝方管接地为阳极，喷嘴为负高压。当电场强度足够高时，枪嘴附近的空气会产生电晕放电，使空气离子化。漆颗粒通过时，带电而成为带电粒子，而当它们通过电晕放电区时，又进一步与电离空气结合而重新带电。在高压静电场的作用下，被带至带正极性的无缝方矩形管表面，从而沉积形成涂层。
（二）空气喷涂。
利用喷枪喷嘴处的压缩空气产生的负压将涂料容器中的涂料从涂料喷嘴喷出来，并立即进入高速压缩空气流中，使漆液气相迅速扩散，并被分散成雾状颗粒喷在被涂物上，均匀涂抹于表面。这种方法要求涂料的粘度相对较小，通常在涂料中加入稀释剂。用无缝方管进行空气喷涂时，应掌握好喷枪的喷涂距离、喷枪的操作方式、喷涂图案的搭接、涂料的粘度等。喷雾法的特点是:1。涂膜质量好、均匀，提高了对被涂表面的附着力。2. 油漆损耗大，利用率低，不利于生态环境保护。3. 用性强。4. 镀膜效率高。
（3）高压无气喷涂。
用压缩空气驱动高压泵吸入并加压涂料，通过软管和喷枪将涂料喷出来。高压漆离开喷嘴时，迅速雾化成极其细小的颗粒，喷涂到无缝方管表面，形成均匀的涂层。膜的。在无气喷涂中，涂料本身被高压泵提升到高压，不与压缩空气混合，不像上面介绍的空气喷涂中的压缩空气雾化涂料。同时在10—25M Pa的压力下将涂料喷涂在被涂物体表面，使涂料的渗透能力大大提高，涂膜附着力好，涂膜外观光滑致密。无缝方管无气喷涂的主要设备包括压缩空气或电动压力源等动力源、高压泵、过滤器、油漆管道、油漆容器和喷枪等。无气喷涂可分为冷喷涂和热喷涂。热喷涂可用于喷涂高固含量、高粘度的涂料。
